Distribuição e armazenamento

Hoje em dia, rapidez e precisão na coleta e distribuição de pedidos são essenciais para o sucesso dos negócios. Manter suas operações em padrões ideais significa criar o sistema mais confiável e com a mais alta qualidade possível; para isso, você precisa do melhor parceiro do mercado.

A crescente demanda do B2C resultou no surgimento de diversos modelos de entrega e diferentes tipos de centros de distribuição:

Centros de Recebimento
Centros de Despacho
Centros de Classificação
Centros de Distribuição Tradicionais

A maior parte destes centros envolve um modelo básico de recebimento (entrada), classificação e expedição (saída), que abordaremos nesta secção.

“Não só oferecemos correias de qualidade para logística, como também damos um passo além em nossa capacidade de fabricação e assistência. Confie em nossos profissionais dedicados para melhorar seu tempo de atividade.”

Florian Kley

Gerente de Segmento Global de Logística

Explore os processos e produtos recomendados para a distribuição e armazenamento

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Visão geral

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Esta infografia é utilizada meramente como exemplo indicativo.

As configurações reais de fabricação e processamento podem variar, mas os nossos especialistas conhecem todas as variantes.

Principais desafios

Instalações de grandes dimensões
Velocidades mais altas
Grande variedade de tamanho e material dos objetos (por ex., embalagens de plástico)
Eficiência energética
Necessidade de correias confiáveis

Soluções

Conceitos de poupança de energia para reduzir significativamente o consumo energético
Propriedades de baixa emissão de ruído, para melhores condições de trabalho
Material retardante de chamas e antiestático para minimizar o risco de incêndio
Resistente a impactos, opções de alto atrito para redução de danos
Material resistente a abrasão, à temperatura e às intempéries, para um desempenho confiável sob todas as condições

Carga / descarga (Barra telescópica)

Carregamento e descarregamento de encomendas diretamente de veículos/caminhões com transportadores telescópicos. Nossos transportadores telescópicos se estendem para dentro do veículo e se retraem após o uso.

Principais desafios

Necessidade de um bom alinhamento para carregamento lateral
Desfiamento e ondulação das bordas
Facilidade de manutenção
Durabilidade

Soluções

Correias em camadas em vez do tipo entrelaçado (oferecemos equivalentes diretos)
Nossa estrutura Flexam EX é comprovada e utilizada em todo o mundo
Nossa linha de correias resistentes a impactos tem maior vida útil graças à sua construção única
Os tipos de correias citados (indicados individualmente a seguir) oferecem melhor alinhamento e maior resistência ao desfiamento das bordas

Idêntica à telescópica mas utilizada no carregamento / descarga de pequenos reboques / camiões. A secção traseira é rebaixável para permitir o transporte a partir de diferentes alturas.

Carga / descarga (Barra curva)

Igual à telescópica, mas utilizado para carregar/descarregar caminhões/veículos menores. A secção traseira é rebaixável para permitir o transporte em diferentes alturas.

Principais desafios

Necessidade de um bom alinhamento para carregamento lateral
Necessidade de boa aderência para transportar encomendas para cima e para baixo em planos inclinados

Soluções

Nossa estrutura Flexam EX é reconhecida e utilizada em todo o mundo
Nosso revestimento A47 tem sua aderência comprovada para as embalagens

No coração da operação de logística as transportadoras de linha muitas vezes assumem grande parte do trabalho. Também são responsáveis por muita da energia consumida.

Transporte - Horizontal

No centro das operações de logística, os transportadores de linha geralmente realizam a maior parte do trabalho. Eles também consomem grande parte da energia utilizada.

Principais desafios

Cargas pesadas
Eficiência energética
Problemas de alinhamento, devido ao comprimento e à carga, resultando em desfiamento nas bordas
Questões de segurança (incêndio) devido aos longos comprimentos
Baixo nível de ruído
O desfiamento nas bordas pode levar ao acúmulo de resíduos no transportador e no piso

Soluções

Nossa linha de correias de economia de energia reduz significativamente a potência necessária para acionar a correia
Nossa linha IR opera com cargas pesadas, reduz o desfiamento, melhora o alinhamento e é eficiente em termos energéticos
A correia utiliza tecidos de baixo ruído
As correias podem ser retardantes de chamas, conforme a norma ISO 340, para reduzir o risco de propagação de incêndio
Redução do alongamento da correia
Confiabilidade aprimorada

Os objectos muitas vezes necessitam de mudar de nível dentro da operação, como é o caso dos planos inclinados das alimentadoras (carros / lanças) para os níveis do sistema de separação.

Transporte - Planos inclinados

Durante a operação, as embalagens frequentemente precisam mudar de nível, encontrando inclinações entre o sistema da alimentação (veículos / braços) e o sistema de triagem.

Principais desafios

Alta aderência
Desgaste consistente do revestimento para melhorar a durabilidade da correia
Desfiamento das bordas da correia
Danos nos pontos de transferência causados por embalagens quebradas

Soluções

Nossos perfis especiais para maior aderência
Nosso comprovado perfil de ranhuras longitudinais Flexam A32 de alta aderência
Nossa linha de correias resistentes a impacto proporciona maior vida útil graças à sua construção única

curvas bruscas, transportadoras / correias curvas, mudar a direção do fluxo da linha no sistema.

Transporte - Curvas

Correias transportadoras curvas alteram a direção do fluxo da linha no sistema.

Principais desafios

Altas velocidades
Dimensões precisas
Flexibilidade do tecido
Ruído

Soluções

Nossas correias curvas, duráveis e de baixo ruído, suportam altas velocidades
Tecidos especiais projetados para lidar com curvas

No manuseamento de material, as transportadoras de rolos são essenciais. Não apenas para o transporte de A para B - os processos de recolha de encomendas ou de separação também podem ser executados por transportadoras de rolos.

Transporte - Sistemas de acionamento de roletes (reto)

Na movimentação de materiais, os transportadores de roletes são essenciais. Não servem apenas para o transporte de A para B; os processos de coleta e classificação de encomendas também são executados nesses transportadores.

Principais desafios

Alta eficiência a baixo custo
Ruído
Substituição rápida e reparo fácil

Soluções

Correia com design sofisticado para o menor consumo energético
Longa vida útil graças aos revestimentos resistentes à abrasão e ao desgaste
Sem alongamento, estabilidade dimensional – dispensa retensionamento
Emenda simples e rápida com nossas ferramentas QuickSplice

Uma correia plana impulsiona os rolos de transporte cónicos no raio interior. Uma correia plana não pode ser dobrada em curva ao longo da sua secção transversal lateral.

Transporte - Sistemas de acionamento de roletes (curvas)

Uma correia plana aciona os rolos próximos ao seu raio interno, uma vez que uma correia plana não pode ser dobrada em uma curva em sua seção transversal lateral.

Principais desafios

Alta eficiência a baixo custo
Ruído
Substituição rápida e reparo fácil
Sistema de tensionamento curto

Soluções

Correia com design sofisticado para menor consumo de energia
Maior vida útil graças aos revestimentos resistentes à abrasão e ao desgaste
Sem alongamento, estabilidade dimensional – dispensa retensionamento
Emenda simples e rápida com nossas ferramentas QuickSplice

Alinhador

Um Alinhador Automático de Pacotes (APS) transforma um sistema simples de fluxo a granel em um sistema operacional e ergonomicamente eficiente, permitindo controle do fluxo de pacotes a montante e a jusante.

Principais desafios

Eficiência, correias trabalhando em sincronia
Necessidade de diferentes tipos de correia (por ex., correias planas, correias com acionamento de roletes e correias revestidas de PU ou PVC), todas capazes de oferecer alto desempenho e durabilidade

Soluções

Felizmente, a Ammeraal Beltech é o seu “One-Stop Belt Shop” e podemos fornecer, instalar e fazer a manutenção de todas as correias que o seu APS requer.

A fase de operação em que os lotes são acumulados (recolhidos) para garantir um fluxo constante na fase de indução.

Acumulação

É a etapa da operação em que as encomendas são acumuladas (coletadas) para garantir um fluxo constante na fase de indução.

Principais desafios

Desgaste
Durabilidade da correia
Necessidade de um bom alinhamento devido a cargas irregulares

Soluções

Revestimentos superiores de polímero rígido, que fornecem o baixo COF (coeficiente de atrito) e a durabilidade necessários para esta fase
Nossa construção em tecido EX resiste ao desgaste e que oferece boas características de alinhamento

Alimentação de objetos no sistema de classificação em intervalos regulares. Quatro a seis transportadores seccionados para espaçamento permitem uma alimentação precisa do sistema de classificação.

Indução

Esta fase envolve alimentar o sistema de classificação em intervalos regulares. Transportadores de 4 a 6 seções permitem uma entrada controlada e precisa no sistema de classificação.

Principais desafios

Necessidade de aderência correta e uniforme das embalagens para controlar a velocidade e posicionamento no centro da correia
Bom alinhamento, necessário para garantir o posicionamento da embalagem
Design flexível do transportador, necessário devido às embalagens menores

Soluções

Nosso perfil comprovado, com ranhuras longitudinais Flexam A32, para aderência consistente
Nova linha de correias elásticas autocentrantes para conferir maior flexibilidade e alinhamento

As transportadoras de fusão ("merge") são concebidas para ligar as transportadoras dentro do sistema, adicionando de forma precisa os objetos de uma linha transportadora para outra a taxas de velocidade elevadas.

Convergência / Transporte (Único)

Os transportadores de convergência são projetados para conectar transportadores dentro do sistema, transferindo encomendas de uma linha transportadora para outra com precisão e alta velocidade.

Principais desafios

As correias precisam operar em um ângulo de 45 graus
As correias precisam ter alinhamento perfeito
Tolerâncias/precisão rigorosas
Polias de diâmetros reduzidos
Altas temperaturas

Soluções

Correias longitudinal e lateralmente flexíveis
Estabilidade lateral para alinhamento perfeito
Resistente a altas temperaturas e retardante de chama
Nossas correias oferecem revestimentos inferiores com baixo COF (coeficiente de atrito)
Propriedades antiestáticas

Convergência / Transporte (Multi)

Os transportadores de convergência são projetados para conectar transportadores dentro do sistema, transferindo encomendas de uma linha transportadora para outra com precisão e alta velocidade.

Principais desafios

As correias precisam operar em um ângulo de 45 graus
As correias precisam ter bom alinhamento
Tolerâncias/precisão rigorosas
Diâmetros de polia pequenos
Altas temperaturas

Soluções

Correias longitudinal e lateralmente flexíveis
Estabilidade lateral para alinhamento perfeito
Resistentes a altas temperaturas e retardante de chamas
Nossas correias oferecem revestimentos inferiores com baixo COF (coeficiente de atrito)
Propriedades antiestáticas

São utilizadas várias transportadoras no sistema para verificar o peso, dimensões e rótulos (códigos de barras) dos itens.

Escaneamento

Uma série de transportadores é utilizada no sistema para verificar o peso, as dimensões e as etiquetas (códigos de barras) das embalagens.

Principais desafios

É necessário bom acabamento do revestimento da correia
Consistência da emenda em termos de estética e espessura (peso)

Soluções

Nossa linha de correias oferece a qualidade de revestimento e a facilidade de emenda necessárias para satisfazer os requisitos da aplicação

Os separadores com correia cruzada são adequados para ambientes de alta velocidade, ajudando a minimizar os tempos de transferência ao mesmo tempo que maximizam o desempenho do transporte.

Triagem (Correia transversal)

Os sistemas de triagem de correia transversal são ideais para ambientes de alta velocidade, ajudando a minimizar os tempos de transferência enquanto maximizam o desempenho do transporte.

Principais desafios

Necessidade de velocidade e precisão
Evitar congestionamentos e falhas na classificação
Necessidade de um COF (coeficiente de atrito) consistente nos revestimentos
Necessidade de tecidos flexíveis e de baixo alongamento
Necessidade de durabilidade e segurança

Soluções

Construção em tecido especial para manter a precisão e o formato
Revestimentos superficiais antidesgaste
Excelentes propriedades de aderência
Retardante de chamas de acordo com a norma ISO 340

Extratores, empurradores, instalações de convergência - todos estes processos requerem correias com revestimentos especiais que garantam a maior aderência possível e um transporte regular das parcelas.

Triagem (Empurradores e divisores)

A qualidade Ammeraal Beltech garante a máxima durabilidade.

Extratores, empurradores, sistemas de triagem — todos estes processos exigem correias com revestimentos especiais para garantir a aderência mais estável possível e o transporte suave das embalagens.

Principais desafios

Atrito e cargas pesadas
Aderência / resistência
Vida útil da correia

Soluções

Nossas correias Flexam, resistentes a impactos, desfrutam de excelente reputação no setor
Retardante de chamas em conformidade com a norma ISO340
Sem estiramento da correia
Não é necessário retensionamento para a maioria das aplicações