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En la actualidad, la selección rápida y correcta de pedidos y la distribución son elementos fundamentales para lograr un negocio con éxito. Mantener un estándar óptimo de sus operaciones significa la creación del sistema más fiable y de mayor calidad posible, y para ello necesita el mejor socio que pueda encontrar.
La creciente demanda de B2C ha generado la creación de múltiples modelos de entrega y tipos de centros de distribución:
La mayoría poseen el modelo básico de recepción (entrada), clasificación y envío (salida) en los cuales nos centramos en esta sección.
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Esta infografía se utiliza únicamente a modo de referencia.
Las configuraciones de las fábricas y los procesos reales pueden variar, sin embargo, nuestros expertos industriales las conocen todas.
Carga/Descarga de los paquetes directamente desde los camiones/vehículos mediante transportadores telescópicos. Nuestros transportadores telescópicos se extienden hasta el interior del vehículo y vuelven a su posición original después de su uso.
Es igual que el telescópico pero utilizada para descargar/cargar camiones/vehículos pequeños. La sección de cola desciende permitiendo el transporte a distintas alturas.
En el núcleo de las operaciones logísticas, los transportadores de línea hacen a menudo la mayor parte del trabajo. También consumen mucha de la energía usada.
Los paquetes a menudo tienen que cambiar de nivel, como por ejemplo desde los tramos inclinados en la entrada desde los camiones hasta los niveles del sistema de selección.
Las bandas/transportadores curvos cambian la dirección del flujo de la línea del sistema.
En la manipulación de material, es esencial disponer de transportadores de rodillos. No se trata solamente de transportar de A a B, también los procesos de recogida de pedidos o procesos de selección también se llevan a cabo en transportadores de rodillos.
Una banda plana acciona los rodillos portadores cónicos en el radio interior. Puesto que las bandas planas no pueden doblarse en una curva por su sección transversal lateral.
Un singulador de paquetes automático (SPA) transforma un sistema de almacenamiento simple en un sistema ergonómico y operacional, proporcionándole control sobre los paquetes en sentido descendente y ascendente.
Fase de la operación en la que se acumulan (recogen) los paquetes para garantizar un flujo constante en la fase de inducción.
Introduzca los paquetes en el sistema de selección a intervalos regulares. Transportadores de 4 a 6 secciones para generar un espaciado y permitir una alimentación precisa en el seleccionador.
Los transportadores con entrada lateral se han diseñado para unir transportadores dentro del sistema, añadiendo con precisión paquetes de una línea de transporte a otra a altas velocidades.
Los transportadores con entrada lateral se han diseñado para unir transportadores dentro del sistema, añadiendo con precisión paquetes de una línea de transporte a otra a altas velocidades.
En el sistema se utilizan ciertos transportadores para comprobar el peso, las dimensiones y las etiquetas (códigos de barras) de los paquetes.
Las seleccionadores de banda transversal operan a la perfección a altas velocidades minimizando los tiempos de transferencia y maximizando el rendimiento de transporte.
La calidad de Ammeraal Beltech garantiza la máxima vida útil.
Tiradores, empujadores, entradas laterales - todos estos procesos requieren bandas con recubrimientos especiales que garanticen el mejor agarre posible y el transporte más fluido de los paquetes.
