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Aufbereitung von Fasern, Garnspinnerei, Zwirnen, Wickeln und Verarbeiten sind anspruchsvolle Prozesse, die hochwertige Tangentialriemen verlangen.
Wir bieten ein komplettes Sortiment an RAPPLON®-Hochgeschwindigkeits-Flachriemen für die Textilindustrie. Diese Produkte erfüllen die ständig steigenden Anforderungen und bieten eine verlängerte Nutzungsdauer sowie eine verbesserte Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit.
Erkunden Sie das Sortiment mithilfe des Dropdown-Menüs oder durch Anklicken der Zeiger
Diese Infografik dient nur als allgemeines charakteristisches Beispiel.
Die jeweiligen Fabrik- und Prozesskonfigurationen können variieren, doch unsere Branchenexperten kennen sie alle.
In der Spinnerei ist der Ballenöffner das erste Glied in einer langen Kette von Verarbeitungsschritten bei der Garnherstellung. Der Ballenöffner gibt Faserklumpen aus den Ballen ab und übergibt die Fasern per Luftstrom in den Reinigungsbereich.
Kardiermaschinen richten lose Fasern zu Büscheln oder Vliesen aus. Die Kardiermaschinen werden durch Antriebsriemen angetrieben und sind mit Faserbändern ausgestattet, um eine reibungslose Ausgabe der kardierten Fasern aus der Maschine zu gewährleisten.
Der Streckenbandabzug dehnt und richtet die Textilfasern parallel aus. Bei diesem Prozess werden Ungleichmäßigkeiten zwischen den Fasern ausgeglichen. Die kardierten Fasern durchlaufen mehrere Streckwerke zwischen gewichtsbelasteten Walzen und werden schlaufenweise in Spinndosen gezwirnt.
Kämmen ist ein Verfahren zur Vorbereitung von Fasern für das Spinnen. Dadurch lassen sich glattere, feinere, stabilere und gleichmäßigere Garne herstellen. In der Regel werden nur hochwertige, langstapelige Naturfasern gekämmt.
Die Spinnmaschinen nehmen das Vorgarn auf, verdünnen und zwirnen es und erzeugen auf diese Weise Garn. Das Vorgarn wird von einer Spule abgezogen und durch Rollen geführt, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Dadurch wird das Vorgarn mit konstanter Geschwindigkeit verdünnt.
Das Rotorspinnverfahren ist wesentlich effizienter als das Ringspinnen und wird hauptsächlich für grobe Garne eingesetzt.
Zwei oder mehr Einzelfäden werden zu einem mehrlagig gezwirnten Garn zusammengedreht. Die Spindeln werden durch Tangentialriemen oder Einzelmotoren angetrieben.
Wickler sind Maschinen zum Aufwickeln von Schnüren, Garnen, Fäden, Seilen, Drähten und Bändern auf eine Spule. Moderne Maschinen sind mit elastischen Bändern für den Transport des Kops ausgestattet, während ältere Maschinen von Tangentialriemen angetrieben werden.
Zur pneumatischen Reinigung von Open-End-, Ringspinn-, Twister-, Wickel- und Flyermaschinen. Wanderreiniger minimieren den manuellen Reinigungsaufwand drastisch. Flachriemen bewegen die Maschine vorwärts und rückwärts und treiben auch den Staubsauger an.
Chemiefasern sind im Allgemeinen sehr gleichmäßig und haben weniger „Charakter“ in Bezug auf den Tastsinn. Texturieren ist die Bildung von Kräuselungen, Schlaufen, Windungen oder Falten in Filamenten, um dem Garn typische Eigenschaften zu verleihen.
Die empfohlenen Produkte sind nur ein Teil unserer umfangreichen Produktpalette, der breitesten in der Branche. Unsere Experten helfen Ihnen gern, das richtige Band zu finden. Füllen Sie das Kontaktformular aus oder gehen Sie auf unsere Kontaktseite.
| Artikel-Code | Bezeichnung | Belastung bei 1 % Dehnung dynamisch | Info | ||
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN ISO 21181 | Dicke | Mindest-Riemenscheibendurchmesser | |||
| dynamic | Biegung | ||||
| FBGG054734 | GG S06.18 RFC | 6 N/mm | 1.8 mm | 40 mm |
|
| FBUU054561 | UU E15.20 RFQ FG | 15 N/mm | 2 mm | 25 mm |
|
* Empfohlene Produkte sind einige Beispiele für unsere Lösungen in einem bestimmten Prozess. Wenden Sie sich an Ihren lokalen Ammeraal Beltech-Experten, um den Bandtyp sowie die Farb- und Materialkombination, die am besten für Ihre spezifischen Anforderungen und die lokale Lagerhaltung geeignet sind, zu ermitteln.